保护措施
脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,美嘉华技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著,现分别叙述。
吸收塔、烟囱中的应用
湿法烟气脱硫环保技术(FGD)因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点,被广泛地应用于各大、中型火电厂,成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此,该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。
湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面:
(1)满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高,在内衬表面形成的凝结物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;
(2)耐温要求:烟气温差变化大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间,在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下,烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间,那么要求内衬具有抗温差变化能力,在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久;
(3)耐磨性能好:烟气中含有大量的粉尘,环保气浮设备厂家,同时在腐蚀性的介质作用下,磨损的实际情况可能会较为明显,气浮设备厂家,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;
(4)具有一定的抗弯性能:由于考虑到一些烟囱的高空特性,包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况,烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离,同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能;
(5)具有良好的粘结力:防腐材料必须具有较强的粘结强度,不仅指材料自身的粘结强度较高,而且材料与基材之间的粘结强度要高,同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上
HNO3硫酸盐酸都是酸,它们在组成上都含有氢元素。
硫酸和HNO3为含氧酸,盐酸是无氧酸。盐酸与HNO3电离时产生一个氢离子,为一元酸;硫酸可电离两氢离子为二元酸。
硫酸无挥发性,HNO3和盐酸都有较强的挥发性。
HNO3加热易分解,但硫酸和盐酸不分解。
硫酸和HNO3都有氧化性,涡凹气浮设备厂家,属氧化性酸。HNO3氧化性一般比硫酸强。
盐酸只有氢离子有氧化性,小型气浮设备厂家,可氧化较活泼金属生成氢气,而氯离子在遇到强氧化剂时则表现还原性。
硫酸无刺激性气味。盐酸、HNO3均有刺激性气味,打开瓶盖时会有白雾产生。
HNO3、硫酸、盐酸一般都是以水溶液形式存在。
HNO3、硫酸、盐酸的溶液中都含有氢离子,由氢离子体现酸性;
它们在水溶液中都可以完全电离,都是强酸;
HNO3=H+ +NO3-
H2SO4=2H+ +SO42-
HCl=H+ +Cl-
以下几种:
(1)稀HNO3硝化一般用于含有强的一类定位基的芳香族化合物的硝化,反应在不锈钢或搪瓷设备中进行,HNO3约过量10~65%。
(2)HNO3硝化这种硝化往往要用过量很多倍的HNO3,过量的HNO3必需设法利用或回收,因而使它的实际应用受到限制。
(3)H?SO?介质中的均相硝化当被硝化物或硝化产物在反应温度下为固体时,常常将被硝化物溶解于大量H?SO?中,然后加入硫酸和HNO3的混合物进行硝化。这种方法只需要使用过量很少的HNO3,一般产率较高,缺点是硫酸用量大。
(4)非均相混酸硝化当被硝化物或硝化产物在反应温度下都是液体时,常常采用非均相混酸硝化的方法,通过强烈的搅拌,使有机相被分散到酸相中而完成硝化反应。
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